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內進流格柵機


用途與適用範圍 :
       GNW型內進流式網板格柵除汙機 ,是一種將攔汙和除汙結合於一體的高效細格柵除汙設備 。適用於大 、中 、小型泵站作為精細格柵機 ,攔截 、清除水中的漂浮物 ,如 :雜草 、紙片 、煙頭 、瓜子 、纖維 、毛發等 ,該機型具有很高的汙物捕獲率 ,可保證後續處理工藝的有效實施 。

結構及特點 :
       內進流式網板格柵除汙機主要由驅動裝置 、機架 、牽引鏈條 、帶提升階梯的網板 、衝洗係統及電控係統等主要部件組成 。驅動電機安裝在機架正向的主軸上 ,兩側網板在傳動鏈條的帶動下 ,自下而上將其長度範圍內截留的汙物向上提取 ,抵達上部時 ,通過鏈輪的轉向功能 ,在頂置的衝洗裝置的衝洗水作用下 ,自動完成卸汙工作 ,渣水排入兩側網板之間的集渣槽後自流排出機外 。
       內進流式網板格柵除汙機的驅動裝置位於機架上部 , 為進口品牌SEW軸裝式減速機 。在機架前後二側設置了螺旋式調節裝置 ,調整傳動鏈條緊鬆 。
       內進流式網板格柵除汙機的機架為不鏽鋼板材與型鋼組裝 、焊接成的一整體式長方體剛性結構 。機架下部迎水端開有一個進水洞口 ,機架的前後壁板上設有導軌,其上部還設有一內部集渣槽 ,並延伸至機外 。機架安裝於格柵井的中央 ,機架的兩側與格柵井之間的間隙為格柵濾後出水的通道 。在機架的迎水端兩側布置了導流擋板 ,其在導流的同時 ,可防止漂浮垃圾通過 。
       傳動用的牽引鏈輪及導向裝置 ,分別置於機架兩側的上部和下部 。階梯式網板采用ASTM304不鏽鋼製造 ,網麵為規則排列的小孔 ,具有過水與截汙的功能 ,台階麵能截留較大的汙物 。內進流式網板格柵除汙機設有可靠的網板衝洗係統 ,中壓衝洗係統與格柵同時起停 ,有效去除網板截留的絕大部分汙物 。高壓衝洗係統去除一些難以去除的汙物 ,確保網孔再生 。

技術參數 :
設備名稱 內進流式網板格柵除汙機
設備型號 GNW2000
井   寬 2100mm
井   深 2400mm
柵前水深 1250mm
網板長度 2000mm
安裝角度 90°
過水孔徑 3mm
過水量 50000m³/d
大過柵水位差 300mm
電機減速機 SEW
提升電機功率 1.1Kw
中壓泵功率 11Kw
高壓泵功率 7.5Kw
耗水量 約200m³/d(根據實際開停比變化)

電控 :
       3台格柵的電氣係統設置在1台電氣控製櫃內 ,該電氣控製櫃內包括了對高排水型壓榨機及中 、高壓衝洗水泵的控製 ,並可對其進行單獨或聯動控製 。聯動控製時 ,格柵除汙機與高排水螺旋壓榨機及衝洗水泵可同時啟停 ;除汙機的電氣控製具有手動 、自動 、手動自動切換 、急停 、切斷 、報警等功能 。手動用於除汙機的現場短時間控製運行 。本機在自動狀態下運行時 ,通過觸摸屏在0~24小時內設定除汙機的“開—停”工作周期 ,當格柵機處於停止時間周期時 ,如果柵前水位超過設定值 ,格柵機自動啟動運行 。內進流式網板式格柵除汙機的電氣控製櫃留有供遠方集中(PLC)控製的接口 。內進流式網板式格柵除汙機在無人看管的情況下 ,將操作旋鈕旋至自動位 ,除汙機將在指定的工作方式下自動運行 。

1號/2號/3號格柵機操作說明 :
       本機操作人員應熟悉本機性能 ,掌握操作 、維護 、保養本機的方法 。
       櫃內合上電源主開關及1 、2 、3號格柵及其係統設備電機斷路器 ,內門上打開變壓器開關 ,電源指示燈(220V指示) 、(24V指示)亮 。
       櫃門上有3位選擇開關 ,一種可以實現遠控與就地選擇 ,另一種可以實現手動和自動選擇 。當選擇開關撥至手動位時可通過觸摸屏上按鈕對各電機手動控製 ;選擇開關撥至自動位時係統按設定的開停時間交替運轉 。
       按鈕台下部設置了應急控製開關 。當PLC係統故障時 ,將選擇開關置於應急位置 ,打開相應格柵開關 ,係統在時間繼電器控製下強製自動運行 。

關於高壓泵設置的警告 :
       手動模式時 ,高壓泵嚴禁設於常開位置 !
       自動模式時 :單次工作時間可設定為4-5分鍾 ,間隔一般不小於4小時 !

故障 :
       格柵主電機或水泵電機發生過載 ,係統將自動停機 。電機過載時 ,故障指示燈亮 ,觸摸屏上有相應故障的顯示 。一旦發生衝洗水斷供 ,衝洗係統即停止工作 ,並發出缺水報警信號 ,相關人員應及時處理 ,避免汙水外溢 。
       櫃門設有急停按鈕(SB0) ,在發生異常故障時 ,按下(SB0)整個係統停止運行 ,在確認正常後可旋動該按鈕使其複位 。

維護和檢修 :
       1. 格柵周圍應保持清潔 ,每天至少檢查和清理一次 。嚴禁將木塊 、木板及其他雜物投入格柵前池 !
       2. 經常檢查減速機油封是否漏油 ,損壞的油封應及時更換 。油位不足應及時加油並定期更換 。減速器應保證潤滑 ,按SEW隨機說明書進行維護保養 。高壓泵工作30h必須更換首先潤滑油 ,以後每工作100h更換潤滑油 ,油品為46號優良抗磨液壓油 ,加至油標中位 。警告 :換油前必須先切斷高壓泵電動機斷路器QF5/QF10 。
       3. 機架壁上的四個軸承必須定期潤滑 ,油品為鋰基潤滑脂 。每隔30天注入一次 。另外 ,壓榨機尾部軸承座上的油杯中每隔30天注入一次。
       4. 定期清洗管道過濾器濾網 ,一般當過濾器後壓力表表壓低於0.6Mpa時停機清洗過濾器濾網 ,保證衝洗係統的工作效果 。警告 :清洗工作結束 ,開機前必須打開關閉的閥門 !
       5. 本機應避免長期停機 ,保證設備各部處於良好工作狀態 。應故停機超過7天時 ,必須排盡汙水 ,格柵不得長期浸泡在不流動的汙水中 。
       6. 電氣維修應由專業人員進行 ,維修時應切斷電源 。

設備運轉簡易觀察方法 :
       1. 柵前 :觀察進水洞口處濾網 ,左側為上行濾網 ,網麵有較多垃圾 。右側為下行濾網 ,網麵應幹淨無渣 。
       2. 柵後 :觀察柵後兩側出水渠中的水流流動情形 ,格柵運轉時 ,水流翻滾 ,流速大 。停止時 ,出水量漸減 ,流速降低 ,柵後液麵漸趨平穩 。
       3. 觀察格柵機運轉一個周期 ,有無異常聲響 ,傾聽中壓衝洗時發出的衝擊聲是否響亮有力 。
       4. 觀察壓榨機運轉時有無異常聲響 ,出渣量 、排水量是否正常 。

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